水泥破碎生产线设备

破碎机作为水泥生产线中的重要设备，随着水泥的广泛应用，在加上对水泥工艺的高要求，破碎机已经在现代水泥企业中普遍使用，进入了火热化阶段，那么究竟破碎机在水泥球磨机中有哪些应用呢，如何正确的选择破碎机？

水泥是一种水硬性胶凝材料，水泥的生产工艺，主要是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成熟料，加入适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。水泥与水混合后，经过一系列物理化学作用，由可塑性浆体变成坚硬的岩石，就硬化条件而言，水泥既能在空气中硬化，而且也能在水中更好的硬化，保持并继续发展其强度。所以水泥材料既可用于地上工程，也可用于地下工程。在道路和桥梁中通用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合水泥等6大品种水泥。此外，在某些特殊工程中，还用高铝水泥、膨胀水泥、快硬水泥等，在工程建设中仍以硅酸盐水泥与普通硅酸盐水泥为主。

一、破碎机械在水泥生产线中的应用：



1、破碎方法。破碎物料可以用如下方法：挤压、剪切、碾展、冲击。破碎机是利用一种或多种方法组合而工作的。



因此，以挤压原理工作的破碎机能耗低、磨损小。但是破碎机的选择还要考虑其他因素，例如进料块度和破碎比，适应原料黏附陛的能力，机械的坚固性和使用难易程度以及一次性投资和生产经营费用。



2、在水泥厂中常见的破碎机及其主要破碎方法如下。



以挤压原理工作的有颚式破碎机、旋回式破碎机和圆锥式破碎机。以冲击原理工作的有锤式破碎机和反击式破碎机。兼有剪切和挤压原理丁作的有辊式破碎机和辊齿切割破碎。



(3)锤式和反击式破碎机。锤式和反击式破碎机是水泥行业使用为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料，都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件，前者是铰接在转子上的锤头，而后者是镶嵌在转子体的板锤。



为了避免辊式破碎机出现现场问题,影响水泥磨的正常生成,特别采用了旁路管道,溜料筛开关,并且采用电动限位控制。一旦破碎机出现问题,马上开启溜料筛,让物料进入旁路,同时检修辊式破碎机,保证水泥磨的正常运行。辊式破碎机在生产过程中的注意事项。在辊式破碎机工作时，要求棒式阀门全部打开，让进料口大，使辊子的工作面全部均匀受力;走旁路进料时，要求棒式阀门全部关闭，要特别注意防止破碎机非正常工作时物料进入破碎机辊室;物料全部破碎完后才停破碎机，否则破碎机无法正常开机。



二、选择适合的破碎机至关重要：



1、粒度较大或中等的硬性物料一般采用压碎、冲击破碎，如颚式破碎机，齿辊破碎机等。



2、磨蚀性强的物料一般以采用压碎为主，粉碎工具的表面是光滑的。



3、磨蚀性弱的物料采用冲击破碎、打击破碎、磨碎，粉碎工具上带有锋利的齿牙。



4、粒度较小的坚硬物料一般采用压碎、冲击破碎、磨碎，粉碎工具的表面无齿牙，是光滑的，如对辊破碎机。



5、韧性材料一般采用剪切或快速打击，如锤式破碎机。



6、粉状或泥状的物料宜采用磨碎、冲击破碎或是压碎，如球磨机。



7、多成分的物料采用冲击作用下的选择破碎，也可将多种力场组合使用。



对于破碎机而言，现在市场上行业竞争激烈，产品也是多种多样，使得很多对这种产品有需求的客户存在着一系列的疑惑，不知道该如何去选择适合自己的破碎设备，更不知道该怎么去设计生产线会更加符合自己的要求，这就要求需要这种设备的客户朋友们多了解这方面的专业知识，全面分析现场的具体情况以及能够根据具体情况进行破碎设备的选择和生产线的具体安排。正大鼎科机械作为专业选矿生产线设备制造商，从破碎至磨粉全流程设备由设计到制造再至安装可实现一条龙服务。产品质量好，经得起时间与各项高硬度物料的考验，为实现石料厂安全生产、高效与节能并举的新型模式提供了强有力的保证，期待您前来我厂考察参观！